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使用指南    OPERATING GUIDE

 

 

一、前期准备工作

1.相容性及粘结性试验
1.1工程承建商必须将工程上正式使用的与结构胶相接触的所有基材样件,一般包括玻璃、铝型材、泡沫条、双面胶
   等邮寄至本公司,并以文件形式委托本公司进行相容性及粘结性试验。
1.2公司将按GB16776-2005标准附录A进行相容性试验,以确定硅酮结构胶与基材及双面胶条的相容性,并出具检验
   报告及使用建议。

2.工程图纸的审验及结构胶设计胶缝尺寸的验算
2.1使用本产品的用户必要时应尽早将幕墙的设计图纸送到本公司,本公司有专人对工程硅酮结构胶节点设计进行
   审验,出具审验报告或相关建议。
2.2所有使用本公司硅酮结构胶的隐框、半隐框玻璃幕墙工程设计、施工及安装过程都必须遵守JGJ 102《玻璃幕
   墙工程技术规范》。
2.2.1硅酮结构胶的粘结宽度
   风荷载作用
   CS1=Wk·a/2f1
   自重作用
   CS2=Gk·ab/(a+b) /f2
   CS1—风荷载所需硅酮结构密封胶粘结宽度(mm)
   CS2—自重所需硅酮结构密封胶粘结宽度(mm)
   Week—风荷载标准(Kpa)
   Gk—玻璃的单位面积重量(KN/m2)
   a—玻璃的短边长度(mm)
   b—玻璃的长边长度(mm)
   f1—胶的短期强度允许值140 Kpa
   f2—胶的自重强度允许值7 Kpa。
2.2.2硅酮结构胶的深度与粘结宽度
   *  结构胶的最小宽度为6 mm
   *  结构胶的最小深度为6 mm
   *  胶宽和胶深的比例必须介于1:1和3:1之间
2.2.3结构胶接口设计除以上内容需考虑外,还应根据具体情况对地震效应、温差效应、浇灌或构件安装产生的接
缝误差及密封胶的位移能力等进行综合考虑。

二、施工基本要求

1.对施工人员的要求
玻璃幕墙单元件的粘结,对施工操作人员有一定的要求,这些人员应具备以下条件:
1.1有高度的责任心,懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关;
1.2熟悉结构胶施工工艺程序,熟练掌握结构密封胶施工操作技术和施工工具;能看懂工程图纸规定的粘结密封部
   位及配套材料状况;
1.3掌握结构密封胶粘结失败后的解决方法和技术安全的基本知识。

2.对施工技术环境等条件的要求
2.1硅酮结构密封胶的施工必须使用专用工具(如烧毛处理的棉布及刮刀等,双组分结构胶需使用专用的混胶机进
   行打胶);
2.2施工环境应光线充足、环境清洁、具有防火、防暴防尘等措施;。
2.3单组分结构密封胶施工环境温度应控制在10~40℃,相对湿度在40%~60%之间,双组份硅酮结构密封胶施工环境
   温度应控制在10~40℃;
2.4对结构胶的生产日期、合格证、检验报告、胶缝验算报告,相容性试验报告一一核对,产品应符合标准和幕墙
   设计要求。

三、施工工艺程序

1.基材表面清洗
被粘材料表面的清洗对工程质量的优劣起着决定性的作用,因此,严格的表面清洗是保证工程质量的关键。
1.1清洁用材料:
  *  对于非油性的灰尘、污垢及结霜等,通常用50%的异丙醇水溶液、异丙醇及酒精等即可;
  *  对于油性的污垢及薄膜等,需用脱脂性溶剂如甲苯、二甲苯或丁酮等;
  *  本公司出具的相容性报告上注有清洁剂种类;
  *  清洗用布应为白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布。
1.2双布擦拭法
  *  用相容性报告中要求的清洗剂浸润一块干净布擦拭基材表面,擦拭被粘表面只能从一个方向进行;
  *  在清洗剂未挥发之前,立即用第二块干燥而洁净的布块把被粘物表面的清洗剂擦去,不允许清洗剂在基材表
     面干枯。布块应定期更换,保证不因布块引起第二次污染;
  *  清洗宽度应始终大于粘接密封施工宽度,一般两边各宽1cm左右;
  *  当清洗深而窄的部位时,可用干净的布缠绕在合适的工具上,按上述程序进行擦拭;
  *  清洗质量的检验,使用由清洁剂浸润的布块擦拭被粘表面,要求布块上必须无污染;
*  清洗过的表面不允许用手再次触摸或其它任何方式再次污染表面。清洗后一小时内不涂胶的表面,在涂胶前应
     重新清洗一次,方可施工;   
  *  在白色的抹布被污染后应及时进行更换,而且浸蘸清洗剂时应将清洗剂从容器内倾倒在干净的抹布上,而不是
     将抹布放入容器中进行浸蘸,以防清洗剂被污染,更不允许在被粘表面喷洒或刷涂清洗剂,造成清洗剂在被粘
     表面溢流,引起油污溶解后扩散到更大的范围;
  *  操作现场必须有良好的通风、防火和防爆措施,同时应遵守有机溶剂使用的技术安全规定。
1.3多孔性材料表面的清洗
  *  多孔性石材如花岗石或大理石用溶剂可能不能有效清洁,根据多孔性材料的表面特征,有的需打磨清洁,有的
     需用溶剂清洁,有的两者都有,高压水冲刷(或钢丝刷加水冲洗)也是一个有效的清洁方法。多孔性材料在清
     洁过程中会吸收溶剂、底涂等,在打胶前,必须等其完全挥发。

2.底涂应用
2.1根据相容性及粘接性试验结果选择需使用的底涂,底涂应在清洗剂清洗之后使用;
2.2在小容器内倒入足够立即使用的底涂(不要超过10分钟的用量),将装有剩余底涂的容器盖紧,以防溶剂挥发或
   吸水而变质;
2.3用硬毛刷或一个干净的无脱绒白布在被粘表面涂上一层薄而均匀的底涂,切勿倾倒或过多使用底涂,过多底涂会
   在基材表面形成一层粉状的、白垩的尘膜,导致胶与底涂之间粘结力的丧失(过量的底涂可用一块清洁、干燥及
   不脱绒的布或非金属丝刷来清除);
2.4仅对一小时之内进行粘接密封注胶的表面使用底涂,若灰尘较多时,在底涂干化后(一般在10~15分钟内干化)
   立即注施结构胶;
2.5底涂内含有挥发性易燃溶剂,因此要在通风良好的环境下使用底涂,且有防火防爆措施;
2.6必要时遮住被粘表面边缘以防止底涂施于被粘表面以外的区域。

3.结构胶的注胶程序及成品保护。
3.1在注胶之前,先用护面胶带将被粘区域外延的水平表面盖住,以防止在刮胶时污染这些区域;
3.2单组份结构胶可以直接用手动或气动胶枪施工, 双组份硅酮结构密封胶需使用专用打胶设备,按规定比例混合,
   均匀性用蝴蝶实验方法测试(见蝴蝶试验图示),并填写记录;
3.3使用气动胶枪时应调节好操作压力,确保足够的正压力将密封胶注满整个胶缝;
3.4胶枪口径应小于接口厚度,使枪口深入接口二分之一深度。枪觜应连续均匀适度移动,确保接口内充满结构胶,
   注胶时应防止移动过快或往复而产生气泡或空穴;
3.5 注胶完成后,应在胶缝表面形成结皮之前(一般为10到20分钟)用刮刀将接口外多出的结构胶向接口内压实,
   使结构胶与接口的侧边相接触,以助于减小内部气泡和空穴,并保证结构胶与被粘表面的接触,最后沿同一方向
   将接口表面刮平整;
3.6 不要使用液体辅助材料如水、肥皂水、酒精及其他有机溶剂来帮助刮胶,这些材料将妨碍密封胶的固化和粘结
   性的形成并产生表观问题;
3.7修整完毕,在密封胶形成结皮前(大约刮胶后15分钟内)除去护面胶带。并随即在单元板块玻璃或铝框上标上日
   期及编号,水平放置进行养护;
3.8再次搬动时间:标准条件下,单组份养护为7天,双组份养护为12小时;
3.9完全固化时间:标准条件下,单组份养护为14天,双组份养护为7天。

4.更新和修补工程的施工
在施工过程中及施工完工后都可能发生需进行修补或重新进行装配等情况,如:割胶试验单元件的修补、各种情况
引起的玻璃面的损坏、幕墙系统的失败如粘结性失败或漏水等。一般执行以下程序:
  *  仔细记录日期及失败的具体情况和位置,对于较大范围的问题,应尽早与本公司及设计施工单位联系,根据具
     体情况对整个系统或局部进行重新评估,在没有得到相关部门继续进行施工的通知前,严禁进行下一步操作;
  *  进行割胶,在材料表面留下薄薄的一层(大约0.51mm之间);
  *  按照两块布清洁方式进行清洁(对于割开胶后,马上进行的施工,表面清洗可以省略);
  *  无需使用底涂,新胶就可与旧胶获得良好的粘结;
  *  清洗过程中,硅胶可能会吸收一些溶剂,在施打新胶前须让溶剂彻底挥发;
  *  将干净的基材放置在正确的位置,安装临时固定夹具,接口四周贴上遮蔽胶带;
  *  按照规定的施工步骤注入新鲜的结构胶,待结构胶充分固化后,检查粘结力,并移走临时夹具。
 
四、品质管理

    为确保工程质量,硅酮结构密封胶的整个使用过程均应得到良好的控制
1.施工前的检测
1.1首先检查产品的出厂日期、保质期、外包装、产品合格证及使用说明书等是否齐全。核对购买发票上的产品数量、
   规格型号等是否正确,以确保产品质量;
1.2单组分硅酮结构密封胶  结皮时间/弹性试验
   对于每一批号的单组分硅酮结构密封胶,均应进行表干时间及弹性测试。测试的目的在于检查密封胶的工作整
   平时间以及确保密封胶能够完全固化。方法如下:
  *  在PE膜上打约1mm后的密封胶,每隔10分钟,用玻璃棒轻触密封胶表面;
  *  玻璃棒上不会粘胶的时间称为表面结皮时间,记录达到该点所需的时间。如果在3h内胶的表面仍未结皮,请不
     要使用此材料,同时联系我公司;
  *  让胶固化24h,将密封胶从PE膜上撕下,慢慢地拉伸至100%,看胶样是否已固化,再放开看是否能恢复到原来长
     度的80%,若不能恢复,请不要使用此材料,同时联系我公司;
  *  记录相应的检查结果与工程项目记录表中,保存以便将来提供核查。
1.3 双组分硅酮结构密封胶  蝴蝶试验/拉断时间试验
    对每批产品及在每次开机前均应进行蝴蝶试验及拉断时间试验,测试的目的在于检查主剂及催化剂是否混合均
匀、密封胶的适用期以及确保密封胶能够完全固化。实验方法如下:
1.3.1蝴蝶试验
   *  在一张白纸中间打一条至少长5cm的结构密封胶;。
   *  折叠白纸,让纸上的胶挤压成薄膜状;
   *  拉开白纸,肉眼查看形成的胶面,正确的混合不会有白灰色的斑纹,未混合均匀的会有白灰色斑马纹,若有
白灰色斑马纹出现,应让打胶机继续运转排胶,直至无白色斑马纹出现为止;
   *  若白色或灰色条纹持续出现,应检查打胶机,通过清洗或更换打胶机的混合系统或胶管,打胶枪或者调解配
比阀门来解决。请与打胶机制造商联系。

 

 

 

1.3.2拉断时间试验
   *  将经检验混合均匀的结构密封胶置于一个小容器内;
   *  在胶内放置一根木棒、铅笔、刮刀、刷子或油笔等并开始计时;
   *  每隔10分钟,拉起小木棒一次;
   *  拉起木棒时,若胶仍有牵丝现象,说明还不到拉断时间,应继续将木棒放入胶内;当拉起木棒时,胶在内部
      突然断开,这时间就是胶的拉断时间;
   *  拉断时间会因主剂与固化剂的混合比例不同而有所不同;温度、湿度均会影响拉断时间。

 

 


   1.3.3蝴蝶试验/拉断时间试验均应形成相应的记录

2.施工质量的检验
2.1外观检验
   逐块对已制好的幕墙玻璃结构单元件的外观进行检查,结构胶应充满被粘部位,无气泡或空穴,否则应在气泡
或空穴处切开,及时在切开的新鲜胶面重新补实结构胶。
2.2随批剥离粘接试验
  2.2.1取与结构单元件同质量的玻璃和铝型材,随单元件制作同时分别按剥离粘结性试验施工工艺程序的要求制
作试件。
  2.2.2 注施的结构胶在标准条件下放置;单组份7天,双组份3天,按图从胶条一端以大于90度方向用力剥离结构
胶,检查结构胶发生粘结脱胶(A)或内聚破坏(B)现象,记录内聚破坏百分比。测定中。如果结构胶发生断裂,
表明粘接性良好(粘接强度大于内聚强度);如果在胶内气孔或缺胶处发生断裂,表明施工操作有问题。

 

 


2.2.3相关的操作均应形成记录
  2.3单元件成品粘结性检验
对成品的检测,割胶是一种最为有效的方法。割胶必须将板片从框架上完全分开,板片/框架表面最好能留有相当
厚度的胶样,以维持最佳的检验状况。

2.3.1割胶应检查以下几个项目,并形成相应的记录
   *  结构胶的宽度、深度及厚度;
   *  结构胶与框架/板片的粘结性;
   *  接口的类型及打胶情况;
   *  密封胶的干燥情况/颜色均匀性/有无气泡等。
  2.3.2抽样规则
   *  第一次切割前10片检查1片;
   *  第二次切割接下去40片检查1片;
   *  第三次切割接下去50片检查1片;
   *  第四次后切割以后每100片检查1片;
   *  以每个工程的不同,割胶的频率可在双方协调下调整。
  2.3.3检验部位按注胶施工程序进行修复,原来的结构胶表面应干净新鲜,与旧结构胶之间能产生良好的粘结性。
  2.3.4交付检验
   *  对生产的幕墙玻璃结构单元件,应逐批进行交付检验,只在粘结达到内聚破坏,并且外观检验无气泡或空穴
      时才能验收。检验合格后,填写施工质量检验报告,检验员应填写检验记录并签字,产品才能发送、安装。

3.文件的归档管理
    在本手册中提及的一些记录表格及其他一些相关的表格,无论是申请工程质保书、申请赔偿或品质检查,这些档
案都必须能随时提供给本公司,幕墙顾问和/(或)地方建筑部门官员审查。因此这些文档和工程资料应一起保存。

 

疑难解答    FAQ

 

硅酮结构密封胶的用途?
硅酮结构密封胶,是一类比较特殊的玻璃胶,可以直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配,因此硅酮结构结构密封胶的质量要求和产品档次是玻璃胶中最高的,其市场价格也最高。
硅酮结构胶主要用途:
1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。
2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件,满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。
3、中空玻璃的结构性粘接密封。
中国胶粘剂网讯:
硅酮结构密封胶,是一类比较特殊的玻璃胶,可以直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配,因此硅酮结构结构密封胶的质量要求和产品档次是玻璃胶中最高的,其市场价格也最高。
硅酮结构胶主要用途:
1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。
2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件,满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。
3、中空玻璃的结构性粘接密封。

正确选用硅酮结构密封胶的方法?
大多数硅酮结构密封胶是按照应用部位来命名的,使用时也要按部位选用相应的产品。
  一、结构装配部位。在幕墙面板与其支承结构之间采用的密封胶,需要承受多种荷载,并保证长久的粘结性,不允许脱落,必须达到国家强制标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的要求。尤其是在高层和超高层幕墙、大分格玻璃幕墙、使用夹层中空玻璃的幕墙、抗震9度设防地区的幕墙上,甚至是在这几种情况的组合时,更需要使用性能高的硅酮结构密封胶。这种胶的拉伸强度和断裂伸长率都很高,以同样粘结宽度可以承受更大的荷载。
  二、建筑幕面板接缝部位。建筑幕墙面板与面板之间伸缩缝需要胶来填补,这时应该使用硅酮耐候密封胶。它需要承受由风荷载、动荷载、基材热胀冷缩产生的变形而引起的位移,在处于拉伸或压缩情况下,粘结性不会被破坏,也有较好的弹性回复率,在面板的位移消失后,能回复到原状。可参照标准《幕墙玻璃用接缝密封胶》。
  三、石材面板部位。石材面板部件必须采用专门的石材硅酮密封胶。因为石材本身是一种多孔材料,易受污染,且污染后难以清除。一般的密封胶中含有增塑剂等非反应性低分子物质,会从胶内部迁移至石材内部,在石材表面出现油污并吸尘,造成石材污染。这种胶又分为两类。一是石材填缝用胶,用于石材板块间的填缝密封。二是干挂石材用胶,用于石材和金属挂钩之间的粘结。过去常用刚性环氧树类石材干挂胶,建筑物震动时,也将应力传给石材面板,石材容易被震裂。用硅宝公司的“弹性石材干挂胶”可以解决这一问题。
  四、采光顶部位。采光顶由于自身重量荷载、雪荷载、风荷载、不对称荷载以及材料热胀冷缩引起的变位大而且复杂,不但有水平位移,还有剪切位移。特别是使用聚碳酸酯板时,由于其热胀冷缩系数很高,是玻璃的六七倍。这就要求密封胶具有低模量、高位移能力,有较好的随材性,能自由伸缩,最好使用50LM(50低模量级)的硅酮密封胶。其位移能力达正负50%%。采光顶用胶还要求透明度好,美观大方。
  五、门窗之间的部位。彩色铝合金门窗的铝合金与玻璃之间的缝隙要用可室温固化的密封胶填充。完全固化后,玻璃与铝合金之间形成整体。过去用聚丙烯酸酯、氯丁胶、聚氨酯等填充,要么受外力后粘结易破坏,要么挥发有害气体。硅酮密封胶则无此类弊病,能起到长久的密封、防水作用。

硅酮密封胶的原理
室温硫化硅橡胶(RTV)是六十年代问世的一种新型的有机硅弹性体,这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、如压即可就地固化,使用极其方便。因此,一问世就迅成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。现在室温硫化硅橡胶已广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料,在各行各业中都有它的用途。室温硫化硅橡胶由于分子量较低,因此素有液体硅橡胶之称,其物理形态通常为可流动的流体或粘稠的膏状物, 其粘度在100~1000000厘沲之间。
    根据使用的要求,可把硫化前的胶料配成自动流平的灌注料或不流淌但可涂刮的腻子。室温硫化硅橡胶所用的填料与高温硫化硅橡胶类似,采用白炭黑补强,使硫化胶具有10~60公斤/厘米2扯断强度。填加不同的添加剂可使胶料具有不同的比重、硬度、强度、流动性和触变性,以及使硫化胶具有阻燃、导电、导热、耐烧蚀等各种特殊性能。室温硫化硅橡胶按其包装方式可分为单组分和双组分室温硫化硅橡胶,按硫化机理又可分为缩合型和加成型。因此,室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型,即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。
    单组分和双组分缩合型室温硫化硅橡胶的生胶都是α,ω-二羟基聚硅氧烷; 加成型室温硫化硅橡胶则是含烯基和氢侧基(或端基)的聚硅氧烷,因为在熟化时,往往在稍高于室温的情况下(50~150℃)能取得好的熟化效果,所以, 又称低温硫化硅橡胶(LTV)。这三种系列的室温硫化硅橡胶各有其优缺点:单组分室温硫化硅橡胶的优点是使用方便,但深部固化速度较困难;双组分室温硫化硅橡胶的优点是固化时不放热, 收缩率很小,不膨胀,无内应力,固化可在内部和表面同时进行,可以深部硫化;加成型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要决定于温度,因此,利用温度的调节可以控制其硫化速度。
    单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠空气中的水分来引发的。常用的交链剂是甲基三乙酰氧基硅烷,它的Si-O-C 键很易被水解,乙酰氧基与水中的氢基结合成醋酸,而将水中的羟基移至原来的乙酰氧基的位置上,成为三羟基甲基硅烷。三羟基甲基硅烷极不稳定,易与端基为羟基的线型有机硅缩合而成为交链结构。平时,将含有硅醇端基的有机硅生胶与填料、催化剂、交链剂等各种配合剂装入密封的软管中,使用时由容器挤出,借助于空气中的水分而硫化成弹性体, 同时放出低分子物。 
    交链剂除甲基三乙酰氧基硅烷外,还可以是含烷氧基、肟基、胺基、酰胺基、酮基的硅烷。当与烷氧基交链后放出醇,称为脱醇型单组分室温硫化硅橡胶,当与肟基交链后生成肟,称为脱肟型室温硫化硅橡胶、因此,随着交链剂的不同,单组分室温硫化硅橡胶可为脱酸型、脱肟型、脱醇型、脱胺型、脱酰胺型和脱酮型等许多品种,但脱酸型是目前最广泛使用的一种。单组分室温硫化硅橡胶的硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度,提高环境的温度和湿度,都能使硫化过程加快。在典型的环境条件下,一般15~30分钟后,硅橡胶的表面可以没有粘性,厚度0.3厘米的胶层在一天之内可以固化。固化的深度和强度在三个星期左右会逐渐得到增强。
    单组分室温硫化硅橡胶具有优良的电性能和化学惰性,以及耐热、耐自然老化、耐火焰、耐湿、透气等性能。它们在-60~200℃范围内能长期保持弹性。它固化时不吸热、不放热,固化后收缩率小,对材料的粘接性好。因此,主要用作粘合剂和密封剂,其它应用还包括就地成型垫片、防护涂料和嵌缝材料等。许多单组分硅橡胶粘接剂的配方表现出对多种材料如大多数金属、玻璃、陶瓷和混凝上的自动粘接性能,例如对裸露的铝,抗剪强度可达200磅/吋2,撕裂强度可达20磅·呎/吋2(0.35焦耳/厘米2)。
    当粘接困难时,可在基材上进行底涂来提高粘接强度,底涂可以是具有反应活性的硅烷单体或树脂,当它们在基材上固化后,生成一层改性的适合于有机硅粘接的表面。单组分室温硫化硅橡胶虽然使用方便,但由于它的硫化是依懒大气中的水分,使硫化胶的厚度受到限制,只能用于需要6毫米以下厚度的场合。
    单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是从表面逐渐往深处进行的,胶层越厚,固化越慢。当深部也要快速固化时,可采用分层浇灌逐步硫化法,每次可加一些胶料,等硫化后再加料,这样可以减少总的硫化时间。添加氧化镁可加速深层胶的硫化。

    如何选购玻璃胶
    玻璃胶在建筑装饰材料中是一种很不起眼的辅助材料,但在建筑施工和室内装修中却起着非常重要的作用,不能忽视它的质量和性能,市场上玻璃胶的品种更是良莠不齐,怎样才能选购一种在施工及装修中使用效果好、黏结性强、颜色纯正、价格相当的玻璃胶呢?
  (1)不能贪便宜。大多数用户还是把便宜的产品放在首位,殊不知使用低价胶不仅影响工程质量、使用寿命,更重要的是极易造成返工、耽误工期,甚至出现责任事故。要注意防霉。这一点非常重要,比如很多玻璃胶用于卫生间,卫生间本来就很潮湿,容易发霉,时间长了会很难看,所以玻璃胶一定要有防霉功效。一般玻璃胶的瓶子上都会说明,一些质量不好的玻璃胶根本就没有这样的功能,所以购买时一定要认清。为赢得暴利,不法商贩能在包装上做手脚,用厚包装瓶减少装胶重量、用劣质胶浆代替品牌胶,其获取的暴利就在价格上。一支同等重量的低档玻璃胶能比品牌玻璃胶便宜好几倍,但品牌玻璃胶的黏度、拉力却要比低档玻璃胶强3-20倍,使用寿命要长10-50倍。因此,业主不能贪图便宜,以免影响室内装修寿命。
  (2)了解性能的不同。有些业主是在不了解产品知识的情况下购买了玻璃胶,在使用的过程中发现了许多问题。中性玻璃胶和酸性玻璃胶的适用范围与粘结力强度是不一样的,一定要在购买时明确使用的地点,购买相应的产品。
  (3)看包装。一看出厂日期、用途、使用说明、注意事项等内容表述是否清楚完整;验胶质。一闻气味,二比光泽,三查颗粒,四看气泡,五检验固化效果,六试拉力和黏度。二看净含量是否准确,厂家必须在包装瓶上标明规格型号和净含量(单位克或毫)。
  (4)认清品牌。目前市场上的玻璃胶质量良莠不齐,比较简单的办法是通过品牌和价格判断其质量好坏。购买时尽量选择品牌玻璃胶,它们在品质上有保证,特别是在这些品牌玻璃胶的包装上会有详细的产品说明,便于购买者分辨性能。有时同品牌产品也会分系列和等级,说明上都会有注释.

中性玻璃胶的使用限制
1:不能做结构性装配
2:不能用于各种建筑幕墙的耐候密封
3:长期埋在地下的接口及长期浸水场合不宜使用
4:含油脂建材不宜使用
5:透明的不宜用于铜,锌材质,不能用于室内穿孔防火系统
6:对接接缝宽度至少为6毫米,但不宜超过5毫米,接缝胶条厚度小于3毫米的场合不宜使用7:不建议使用唯一超过5%的接缝密封
8:基材表面温度低于4摄氏度或超过40摄氏度不宜施工
9:不会与渗出油脂,增塑剂或溶剂的材料相溶
10:结霜或潮湿的表面不能粘合
11:密不通风的部位(靠空气中的水分固化)
12:基材表面不干净或不牢固
13:某些未硫化或部分硫化的橡胶和胶带等
14:油漆表面,可能会应漆膜龟裂或剥落而造成密封失败
15:会直接接触食品的表面
16:易遭到机械磨损的地方

如何选用合适的胶粘剂产品
胶粘剂选用时需注意: 
   储存期:每种产品均有储存期,根据国际标准及国内标准,储存期指在常温情况下(丙烯酸酯胶类为20℃),对丙烯酸酯类产品,如温度越高储存期越短对水基类产品如温度在零下1℃以下,直接影响产品质量。 
如何选用合适的胶粘剂产品 
   胶粘剂选用时需注意: 
   储存期:每种产品均有储存期,根据国际标准及国内标准,储存期指在常温情况下(丙烯酸酯胶类为20℃),对丙烯酸酯类产品,如温度越高储存期越短对水基类产品如温度在零下1℃以下,直接影响产品质量。 
   强度:世界上没有万能胶,不同的被粘物,最好选用专用胶粘剂。对被粘物本身的强度低,那么不必选用高强度的产品,否则,将大材小用,增加成本。不能只重视初始强度高更应考虑耐久性好,高温固化的胶粘剂性能远远高于室温固化,如要求强度高,耐久性好的,要选用高温固化胶粘剂。 
   对a氰基丙烯酸酯胶除了应急或小面积修补和连续化生产外,对要求粘接强度高的材料,不宜采用. 
   其他须知:白乳胶和脲醛胶不能粘金属;要求透明性胶粘剂可选用聚氨酯胶,光学环氧胶,饱和聚酯胶,聚乙烯醇缩醛胶;胶粘剂不应对被粘物有腐蚀性;脆性较高的胶粘剂不宜粘软质材料; 
   胶粘剂在使用时注意事项:对AB组份的胶粘剂,在配比时请按说明书的要求配比;对AB组份胶粘剂,使用前一定要充分搅拌均匀不能留死角否则不会固化;被粘物一定要清洗干净,不能有水份(除水下固化胶);为达到粘接强度高被粘物应尽量打磨;粘接接头设计的好坏,决定粘接强度高低;胶粘剂使用时,一定要现配现用,切不可留置时间太长,如属快速固化,一般不宜超过2分钟;如要强度高固化快,可视其情况加热,涂胶时,不宜太厚,一般以0.5mm为好,越厚粘接效果越差;粘接物体时,最好施压或用夹具固定;为使强度更高,粘接后最好留置24小时;单组份溶剂型或水剂型,使用时一定要搅拌均匀;对溶剂型产品,涂胶后,一定要凉置到不大粘手为宜,再进行粘合。


硅酮结构密封胶的特性

硅酮结构密封胶,具有高强度、高伸展率和优良的粘结性。适用于高层及超高层玻璃幕墙、大尺寸玻璃幕墙、铝板幕墙和复杂结构玻璃幕墙等高安全性结构粘结和密封。
      硅酮密封胶特性:
 
      1.高强度、高延展率、中等模量,适用于高层、超高层幕墙、大板块玻璃、铝板幕墙、钢结构主体幕墙等建筑;
 
      2.提供8倍以上的安全系数;
 
      3.中性固化,对金属、镀膜玻璃无腐蚀性;
 
      4.优异的耐气候老化性能,通常的气候条件下使用寿命达50年;
 
      5.耐高低温性能卓越,固化后在-30℃的低温下仍不会变脆、硬化或开裂,在90℃高温下不会变软、降解,始终保持良好的强度和弹性;
 
      6.对大部分建筑材料具有优良的粘结性;
 
      7.与其它中性硅酮胶具有良好的相容性。
 
      硅酮结构密封胶主要用途:
 
      1.高层、超高层玻璃幕墙结构粘结和密封;
 
      2.大尺寸玻璃板幕墙结构粘结和密封;
 
      3.复杂结构玻璃幕墙结构粘结和密封;
 
      4.对粘接安全性要求高的场合及其它多种用途。

 

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